全自動(dòng)印刷品質(zhì)量檢測系統(tǒng)是一種基于視覺在線的檢測系統(tǒng)，通過攝像機(jī)在線掃描印品圖像,然后送至內(nèi)存通過圖像處理軟件處理,結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)比較，找出兩者之間的差異并分析產(chǎn)生誤差原因，進(jìn)而重新設(shè)計(jì)參數(shù)，更好的提高印刷質(zhì)量。該技術(shù)的出現(xiàn)大大減少了印刷品質(zhì)量控制的人為干預(yù)，能大幅度提高印刷機(jī)械的生產(chǎn)效率，從而降低了對操作人員技能的要求，為真正實(shí)現(xiàn)印刷機(jī)械的自動(dòng)化、智能化提供了一項(xiàng)可行的實(shí)施方案。

聯(lián)機(jī)印品質(zhì)量線檢測技術(shù)是通過高速相機(jī)，在印刷生產(chǎn)線上對印刷品進(jìn)行連續(xù)拍照，將拍攝到的每一貼圖像傳輸給現(xiàn)場計(jì)算機(jī)，通過圖像處理軟件對圖像信息進(jìn)行分析處理，找出有質(zhì)量問題的圖像，給出該帖圖像所對應(yīng)的印刷品的質(zhì)量問題，然后通過傳輸線路將信息反饋給操作人員或直接反饋給印刷機(jī)進(jìn)行調(diào)整。其基本工作流程如下：

首先，進(jìn)行印刷品質(zhì)量檢測的準(zhǔn)備階段，對一定數(shù)量的合格產(chǎn)品進(jìn)行采樣得到標(biāo)準(zhǔn)圖像(采樣一般大于60張)，然后制作成模板。采樣過程應(yīng)該注意掃描分辨率、圖像的空間分辨率、圖像的空間坐標(biāo)的校正、彩色圖像的色調(diào)、CCD速度、光照條件和機(jī)械振動(dòng)等對采樣圖像的影響。

其次是實(shí)際檢測，通過生產(chǎn)線上的CCD攝像頭對印品進(jìn)行連續(xù)拍攝，然后將所得圖像轉(zhuǎn)換為數(shù)字信息傳輸給印刷機(jī)的中央處理器，將所得印品圖像信息與所得模板進(jìn)行匹配比較，根據(jù)與模板匹配的結(jié)果來判斷是否有反饋信息傳給印刷機(jī)的中央處理器或印刷機(jī)操作人員，若出現(xiàn)故障，則將匹配得到的故障信息反饋給印刷機(jī)進(jìn)行調(diào)整或印刷操作人員進(jìn)行處理。

聯(lián)機(jī)印品檢測系統(tǒng)按照其安裝的載體可分為在線檢測系統(tǒng)和離線檢測系統(tǒng)，按照應(yīng)用形式可分為抽樣檢測系統(tǒng)和“100%”檢測系統(tǒng)。

　　1、在線檢測系統(tǒng)和離線檢測系統(tǒng)的差異性

　　在線檢測系統(tǒng)安裝在膠印機(jī)、凹印機(jī)、柔印機(jī)、印碼機(jī)等印刷設(shè)備上，實(shí)時(shí)檢測印刷質(zhì)量，可用于單張紙與卷筒紙印刷材料。離線檢測系統(tǒng)通常裝在檢品機(jī)或復(fù)卷機(jī)上，可實(shí)現(xiàn)在線檢測系統(tǒng)的位置記錄與標(biāo)記功能，同時(shí)檢品機(jī)還具有具有分倉功能，根據(jù)檢測結(jié)果將好、壞品自動(dòng)分配到不同的倉中。在線檢測系統(tǒng)與離線檢測系統(tǒng)的視覺檢測部分在功能上基本相同，最主要的區(qū)別在于缺陷品的處理方法上。當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，在線檢測系統(tǒng)通常記錄下缺陷的位置（長度：卷筒紙，張數(shù)：單張紙），或使用噴碼機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、打標(biāo)機(jī)在紙邊做出標(biāo)記，號碼檢測記錄出錯(cuò)號碼或相鄰張的號碼。

　　2、抽樣檢測系統(tǒng)和“100%”檢測系統(tǒng)的差異性

　　抽樣檢測系統(tǒng)使用的技術(shù)與100%滾筒觀察系統(tǒng)的相似。抽樣檢測系統(tǒng)是在滾筒觀察系統(tǒng)中添加了額外的軟件，將一臺視頻照相機(jī)固定在一個(gè)裝有發(fā)動(dòng)機(jī)的橫梁上，并配備閃光設(shè)備，該系統(tǒng)是間歇性地工作。而100%滾筒觀察系統(tǒng)采用了一套完全不同的方法，是在整個(gè)滾筒的長度方向上永久性地安裝數(shù)臺線掃描類型照相機(jī)，這意味著，100％印刷品檢測并不是指作為控制系統(tǒng)，僅僅能檢測指定面積內(nèi)的缺陷。簡單地說，是指印刷紙卷被連續(xù)地對整個(gè)幅寬以特定的靈敏性進(jìn)行檢測。

　　三、聯(lián)機(jī)印品檢測系統(tǒng)的主要功能

　　1、自動(dòng)檢測生產(chǎn)過程中的質(zhì)量瑕疵

　　2、在發(fā)生浪費(fèi)之前矯正錯(cuò)誤

　　3、確保不將錯(cuò)誤的印品發(fā)給客戶（質(zhì)量保證）

　　不論是安裝在印刷設(shè)備上、復(fù)合設(shè)備還是后續(xù)加工設(shè)備上，自動(dòng)檢測設(shè)備都可以幫助印刷廠降低時(shí)間、節(jié)約成本，同時(shí)提高印品質(zhì)量，避免客戶的投訴和拒絕收貨的可能。

　　四、聯(lián)機(jī)印品檢測系統(tǒng)性能指標(biāo)

　　印品監(jiān)測系統(tǒng)采用先進(jìn)的圖像視覺檢測技術(shù)，通過攝像機(jī)采集印刷品表面圖像，并將專用的圖像采集卡將圖像數(shù)據(jù)傳送到圖像處理系統(tǒng)，圖像處理系統(tǒng)對每幅圖像進(jìn)行預(yù)處理、彩色分割、匹配定位等運(yùn)算，并與標(biāo)準(zhǔn)模板圖像進(jìn)行比較，如果發(fā)現(xiàn)不一致的區(qū)域并且超過設(shè)定的公差范圍，則輸出廢品報(bào)警信息及剔廢控制信號。大多數(shù)情況下可檢測出漏印、缺版、飛墨、糊版、蹭臟、污點(diǎn)、飛蟲、墨色過淺、墨色過濃、字符局部或全部漏印、套印不準(zhǔn)、起皺折、機(jī)械損壞、刀絲、條紋等常見印刷缺陷；對于彩色印刷檢測系統(tǒng)，還可以檢測顏色失真（色差）、顏色不均勻等。

　　五、在印刷包裝行業(yè)中的應(yīng)用

　　視覺質(zhì)量檢測在印刷包裝行業(yè)中的應(yīng)用可以在印前、印刷過程中和印后，但目前多數(shù)應(yīng)用集中在印后質(zhì)量檢查。中國有幾萬家印刷企業(yè)，真正使用檢測系統(tǒng)的很少，除印鈔、票證等特殊行業(yè)外，主要是在包裝印刷、標(biāo)簽印刷、商業(yè)印刷以及印后復(fù)卷終檢。

　　1.票據(jù)印刷

　　票據(jù)成為生活中不可缺少的一部分,其印刷質(zhì)量要求越來越高，不僅要求畫面質(zhì)量精準(zhǔn)無誤,而且在標(biāo)簽、票據(jù)中含有的數(shù)字、中英文字符、條形碼、圖案等可變信息也是極其重要的,因此在印刷過程中必須實(shí)時(shí)監(jiān)控。目前，我國票據(jù)印刷業(yè)的正處于水生火熱之中，自動(dòng)檢測設(shè)備的引進(jìn)更進(jìn)一步的提高了市場競爭優(yōu)勢。

　　2、煙包印刷

　　煙草包裝不同于其它產(chǎn)品的包裝，有著其自身的特點(diǎn)，煙包印刷所需的技術(shù)和工藝是僅次于鈔票和有價(jià)證券的印刷，是目前要求精度最高的包裝產(chǎn)品之一。當(dāng)前國內(nèi)煙包印刷廠對質(zhì)量自動(dòng)檢測越來越重視，考慮引進(jìn)自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)的公司也在增加，這對企業(yè)印刷質(zhì)量的穩(wěn)定和提高，將會(huì)有很大的幫助。

　　3、標(biāo)簽印刷

　　當(dāng)前，我國標(biāo)簽企業(yè)在質(zhì)量監(jiān)測和檢測方面水平參差不齊，高端企業(yè)和中小型企業(yè)之間存在明顯的差距，隨著國內(nèi)原材料價(jià)格上漲、經(jīng)濟(jì)形勢嚴(yán)峻、勞動(dòng)力及運(yùn)營成本過高，印刷企業(yè)所面臨的形勢越發(fā)嚴(yán)峻，一些企業(yè)紛紛意識到控制成本和提高質(zhì)量的重要性，紛紛投向自動(dòng)化印品檢測系統(tǒng)，不久的將來自動(dòng)化印品檢測系統(tǒng)將主宰標(biāo)簽印刷行業(yè)的發(fā)展。