概述
基于機器視覺的孔洞檢測儀為金屬帶材（鍍錫板 馬口鐵 鍍鉻板 冷軋板 硅鋼 鋁箔 鍍鋅板等）生產工藝特點量身訂做，利用先進的光學、圖像技術，可以實現(xiàn)在線精確檢測表面孔洞缺陷，檢測指標等到國外同類產品同等水平。
基于機器視覺的孔洞檢測儀為金屬帶材（鍍錫板 馬口鐵 鍍鉻板 冷軋板 硅鋼 鋁箔 鍍鋅板等）生產工藝特點量身訂做，利用先進的光學、圖像技術，可以實現(xiàn)在線精確檢測表面孔洞缺陷，檢測指標等到國外同類產品同等水平。
- 孔洞檢測儀
孔洞是金屬帶材缺陷中常見和普遍的現(xiàn)象。金屬表面一旦有孔洞就會對后續(xù)生產或使用帶來嚴重隱患，產生質量問題造成次品或客戶退款賠償，給企業(yè)帶來巨大的經濟損失。傳統(tǒng)的孔洞檢測主要依靠人工肉眼識別，對于微小不規(guī)則的孔洞容易受人工疲、環(huán)境等客觀因素的影響，難以準確識別。
基于機器視覺的孔洞檢測儀為金屬帶材（鍍錫板 馬口鐵 鍍鉻板 冷軋板 硅鋼 鋁箔 鍍鋅板等）生產工藝特點量身訂做，利用先進的光學、圖像技術，可以實現(xiàn)在線精確檢測表面孔洞缺陷，檢測指標等到國外同類產品同等水平。
使用“背光” 成像方式，通過架設在生產線上的線陣相機進行實時同步掃描，將采集到的數(shù)據(jù)運用專利發(fā)明技術—MVC多功能圖像處理軟件—進行實時檢測，并對各種孔洞、邊裂等缺陷進行分類和處理，其結構原理圖如下：
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檢測對象：鍍錫板 馬口鐵 鍍鉻板 冷軋板 硅鋼 鋁箔 鍍鋅板等；
檢測內容：孔洞、豁口、裂邊等缺陷;
檢測速度：根據(jù)實際的生產線速度設定;
檢測幅寬：根據(jù)實際的生產線幅寬設定;
檢測精度：0.1mm*0.1mm(根據(jù)相機的配置決定);
處理辦法：截圖聲光報警、瑕疵自動分類、自動記錄位置、圖片保存及檢索;
檢測方法：背打光;
其它配置：打標機（可選）；
各種鋼帶生產廠家，銅帶帶生產廠家，鋁箔生產廠家以及其他金屬帶、板材生產廠家
其他薄膜、無紡布、紙張等廠家可根據(jù)具體檢測要求方案定制。
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