眾所周知，噴墨時(shí)代下的陶瓷生產(chǎn)，使瓷磚的顏色、花紋、圖案越來(lái)越多，其表面成色越來(lái)越復(fù)雜。而傳統(tǒng)分類(lèi)手段主要仍然停留在手工操作的水平，由于受主觀因素、熟練程度等因素的影響，人工檢測(cè)和分類(lèi)難以滿(mǎn)足高精度、高效率及穩(wěn)定的檢測(cè)要求。因此，隨著現(xiàn)代化自動(dòng)生產(chǎn)的趨勢(shì)到來(lái)，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)憑借提高檢測(cè)和分類(lèi)的質(zhì)量、提高檢測(cè)的效率、節(jié)省人力成本等優(yōu)勢(shì)見(jiàn)見(jiàn)替代了傳統(tǒng)的人工檢測(cè)。

        瓷磚分色自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)是利用高清CCD工業(yè)相機(jī)獲取被檢測(cè)瓷磚的樣本，傳輸給專(zhuān)業(yè)的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息分出瓷磚的種類(lèi)，從而代替現(xiàn)在的人工分類(lèi)，減少人為的疲勞色差因素以及節(jié)約人力成本，提高生產(chǎn)速度。此外，該系統(tǒng)還能進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù)，同時(shí)兼具操控簡(jiǎn)單及檢測(cè)精準(zhǔn)的優(yōu)點(diǎn)。

        值得一提的是，瓷磚分色自動(dòng)控制系統(tǒng)采用了現(xiàn)代光學(xué)領(lǐng)域的高技術(shù)，利用光學(xué)電子器件模擬人眼的“機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)”測(cè)量來(lái)代替人眼的觀察，把顏色量化為具體數(shù)值，能夠分析出顏色的組成，還可以分析多種產(chǎn)品之間的顏色色差值，從而完成瓷磚分色的檢測(cè)任務(wù)。

        目前，業(yè)界對(duì)瓷磚分色自動(dòng)控制系統(tǒng)的應(yīng)用前景和市場(chǎng)潛力非?？春谩Ｒ环矫?，此系統(tǒng)能提升瓷磚生產(chǎn)的自動(dòng)化，把人從簡(jiǎn)單重復(fù)的勞動(dòng)中解放出來(lái)；另一方面，‘機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)’在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用非常廣泛，結(jié)合陶瓷磚生產(chǎn)的實(shí)際需要加以升級(jí)及完善后，瓷磚分色自動(dòng)控制系統(tǒng)的使用范圍將進(jìn)一步增大。

        該系統(tǒng)在大型陶瓷廠生產(chǎn)應(yīng)用的效果，以及試運(yùn)行三個(gè)多月的結(jié)果顯示，其明顯提升了瓷磚分色檢測(cè)效率，據(jù)反饋及分析的數(shù)據(jù)顯示，比傳統(tǒng)的人工檢測(cè)的誤判率降低了10陪。未來(lái)，此系統(tǒng)或?qū)?huì)擴(kuò)大到地磚、大理石、木地板、玻璃等其它建材領(lǐng)域的檢測(cè)。

        由于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以快速獲取大量信息，而且易于自動(dòng)處理，也易于同設(shè)計(jì)信息以及加工控制信息集成，因此，在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，人們將機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。隨著機(jī)器視覺(jué)技術(shù)自身的成熟和發(fā)展，它將在現(xiàn)代和未來(lái)制造企業(yè)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。