在國家新能源政策的推動下，中國太陽能光伏產(chǎn)品引來空前的發(fā)展機遇，產(chǎn)量和產(chǎn)能趁逐年上升態(tài)勢。我國現(xiàn)已成為全球第一大光伏組件生產(chǎn)國，在太陽能電池制造方面已經(jīng)達到了國際先進水平。但由于很多企業(yè)在檢測過程中任然采用人工進行檢測，采用人工檢測受制于員工自身多種因素的制約，容易出現(xiàn)檢測效率低、誤檢率高、廢品率高、人力成本高等問題。
  創(chuàng)視新（MVC）作為機器視覺行業(yè)領航者，始終關注太陽能光伏行業(yè)的發(fā)展，經(jīng)過多年技術積累，針對太陽能光伏行業(yè)特點，推出MVC系列太陽能電池板專業(yè)檢測相機，并先后與國內多家知名太陽能光伏行業(yè)設備廠商進行了深入的合作。通過利用機器視覺和自動化技術，設計和生產(chǎn)出了集自動化檢測、上料于一體的產(chǎn)線和設備，極大的提高了這些企業(yè)的生產(chǎn)效率、檢測精度，同時節(jié)約了人力成本，在面對越來越白熱化的市場競爭時，更加游刃有余。
  近年來，創(chuàng)視新（MVC)與眾多太陽能廠商合作，以機器視覺為核心利用各自技術優(yōu)勢，成功幫助眾多太陽能電池板生產(chǎn)企業(yè)進行了在線檢測系統(tǒng)化安裝改造，改造后的設備不僅生產(chǎn)效率高、硅片損壞率低，而且將一臺設備需要的操作工人的數(shù)量減少了一大半，大大降低了人力成本。
  創(chuàng)視新(MVC)開發(fā)的太陽能電池板自動視覺檢測系統(tǒng)，將檢測測量過程完全避免人員干預，實現(xiàn)高效率、高重復性、高可靠性的檢測測量流程。目前，該設備已經(jīng)通過國內多家太陽能電池板生產(chǎn)產(chǎn)家的驗收與使用，成功應用在國內、外太陽能電池板生產(chǎn)流水線上，確保了生產(chǎn)線的產(chǎn)能以滿足日益增長的太陽能產(chǎn)品市場。